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普通不銹鋼管的表面不都說做了電解拋光處理嗎？電解液的拋光是否也能形成鈍化膜？我司選用8%硝酸配方，但溫度不安全，請問這個處理溫度是否很嚴格？有資料說，酸洗的目的是去除不銹鋼表面因焊接等操作而產生的貧鉻帶。硝酸到底起什么作用？
硝酸的作用，我認為是除去了焊接等作業中不銹鋼水管接頭產生的氧化物。
管系鈍化方案
管路清潔，鈍化，消毒。對不銹鋼管路的處理(清洗、鈍化、消毒)可以大致分為去離子水循環預洗-堿液循環洗-去離子水沖洗鈍化去離子水再洗滌-純蒸汽消毒幾個步驟。
第一，去離子水循環沖洗：準備一個儲液罐和一個水泵，并與需鈍化的管路連接成循環通道，向儲液罐注入足夠的常溫去離子水，用泵循環，15min后打開排水閥，邊循環邊排出，最好304不銹鋼給水管安裝一個流量計。
堿液清洗：準備氫氟化鈉化學純化試劑，加入熱水(溫度不低于70℃)，配成1%(體積濃度)的堿液，用泵循環，時間不少于30min，然后排放。
在拋光時主要清除油污，否則直接鈍化效果不好。
第三，沖洗：將去離子水加入儲液罐，啟動水泵，打開排水閥排出，直至各出水點水的電阻率保持不變，排出時間至少30mino。
四、鈍化：a、用去離子水和化學純硝酸制備8%酸液，再在49℃-52℃的溫度下循環60分鐘，排放。(b)以3%氫氟酸(容量比例)、20%硝酸(容量比例)、77%去離子水配制溶液，溶液溫度25-35℃，循環處理10-20min，然后排放，最后用高壓蒸汽沖洗管道，清除污垢。八硝酸是主要的氧化劑，在硝酸的作用下，不銹鋼表面氧化成了氧化鉻，從而達到鈍化的目的。
